Gravitációs olajszeparátor

Felhasználási terület

A hűtő-kenő folyadékba beszivárgó kenőolaj leszeparálása, esztergák, megmunkáló központok, köszörűk esetében.
Szinte 100% ban, megszűri a hűtő-kenő folyadékot, fluid veszteség nélkül!

Miért kell használni?

  • Nő a szerszám élettartama, mert a szánkenő olaj nem ég a szerszámon.
  • Nő a hűtés hatásfoka, a tisztább hűtőfolyadék sokkal hatékonyabb.
  • Nő a hűtő-kenő folyadék élettartama, ami jelentős megtakarításhoz vezet.
  • Nagy mértékben javítja a gép és munkakörnyezet jellegzetes szagát.
  • Nagy mértékben redukálja a ráégéskor keletkező füstöt.
  • Nagy mértékben javítja a karbantartásra és tisztításra fordítandó idő arányát.

Miért jó? Miért jobb?

  • Fizikai törvényeken alapszik a működése

(" A fizikát elég nehéz kijátszani :) A gép olajleválasztása nem függ szűrő minőségétől, vagy beállításoktól. Megbízhatóan végzi a dolgát, minimális ráfordítással... ")

  • Bármekkora kapacitással el tudjuk készíteni.

("Az igényelt teljesítményhez tudjuk kalibrálni a szeparátor méretét. A gépenkénti direkt szűréstől, a központi hűtővízszűrésig, igényelt kapacitásnak megfelelő méretben tudjuk gyártani az egyéget. A Speciális felfogatásokat, egyedi felrögzítések sem okoznak problémát.")

  • Vevöi igény szerint a rendelkezésre álló hely méreteire tudjuk szabni a terméket...

("Sokszor kerestek meg engem is cégek, akik sokszor sok milliós gépeket, rendszereket akartak nekünk eladni. Többször okozott problémát, hogy az optimalizált m2 kihasználtság miatt, még ha jó, és hasznos is lett volna a rendszer, egyszerűen nem fért el oda, ahová a legoptimálisabb lett volna telepíteni. Erre nyújtunk mi megoldást! A tartálynak, azon felül, hogy az igényelt teljesítményhez optimalizáljuk a térfogatát, még a méretét is tudjuk alakítani, a rendelkezésre álló hely tükrében. Bizosan el fog férni!!! :) ")

  • A tartályt nem igényel rendszeres takarítást.

("Az olaj kiül a tartály tetejére, ami leereszthető… gyakorlatilag nincs olyan rész, ami rendszeres takarítást és külön gondoskodást igényelne")

  • Ekonomikus működtetés, nem igényel beállítást, nincs benne kopó, mozgó alkatrész.

("Ezt szeretjük a legjobban! :) Megvesszük, beüzemeljük, és otthagyjuk... azért mert működik!!!")

Tapasztalati tanácsok, hozzáfűzni valók, profiktól

  • Első üzembehelyezéskor, célszerű a tartályt tiszta emulzióval feltölteni. Így, a használatbavétel megkezdésekor már azonnal tiszta emulzió jön a tartályból.
  • Csak fel kell rakni és végzi a dolgát, igazából minden féle komolyabb ráfordíás nélkül az olajszeparálás, mint gond és feladat, elfelejthető.
  • Nem javasolt a leszeparált, összegyűjtött olajat a tartájból teljesen leengedni, mivel a kialakult olaj filmréteg vonzza az olajat, felgyorsítja a szűrési folyamatot.

Opciók

  • Porfestett sima, vagy struktúrált felület
  • Vevői szín - RAL, RGB, CMYK kód alapján
  • Egyedi befoglaló méretek
  • Egyedi szivattyú (szállítókapacitás, közeghőmérséklet)

Plusz információk

A műszaki életben alkalmazott tömítések és tömítésrendszerek sajnos nem ismerik az elméleti géptervezésben járatos 100%-os tömörség fogalmát. Apróbb szivárgások a hidraulika rendszerben mindig előfordulnak, illetve a gondos karbantartói kezek ellenére a szánkenő rendszer adagolási intenzitása szinte sosem tökéletes.

Ezek az idegen olajok a gyártástechnológia során alkalmazott hűtő-kenő folyadékokba kerülve, a fajsúly és sűrűségkülönbségek hajtóereje által vezérelt folyamat eredményeként szeparálódnak. Az olaj a hűtőfolyadék tartályában nyugvó állapotban kiválik és összefüggő lokális záróréteget képez a fluidum tetején. Ez a jelenség természetes- illetve ásványi olaj alapú emulziók esetében hatalmas gondot jelenthet, mert az olajfilm felépülése után a hűtővízben elszaporodnak az anaerob baktériumok és gombák, rontva a hűtő-kenő közeg előnyös tulajdonságait, továbbá rövid időn belül elviselhetetlen szagot idéznek elő. Az ilyen módon károsodott hűtővizet regenerálni már nem, vagy csak igen költségesen lehetséges, továbbá a berendezés időelőtti tönkremenetelét is okozza.

Az idegen olaj másik kellemetlen velejárója, hogy a hűtővízben maradó olaj, a hűtővíz szivattyún keresztül a megmunkált felületekre kerül, ahol a megmunkálás során a hő fejlődés hatására részlegesen bomlásnak indul csípős füstképződés kíséretében, ami a kezelő személyzet egészségére és a közvetlen munkakörnyezetre nézve megterhelő.

Az említett folyamatok megakadályozása érdekében, célszerű a berendezések tartályaiból a felúszó olajfilmet leválasztani. Ennek egyik legmegbízhatóbb, leghatékonyabb megoldása egy olajszeparátor felszerelése.

Standard mechanikai adatok

  • A -Teljes Hossz: 454 mm
  • B - Teljes magasság: 148 mm
  • C - Teljes szélesség: 405 mm

Elektromos paraméterek

  • Szivattyú működtetési feszültésge : 12V
  • Szivattyú szállító kapacitás: 240 l/h - tól

Egyéb információk

  • Védettség: IP68
  • Szín: megrendelői igények alapján

« Vissza az előző oldalra